Type de paiement:L/C,T/T,Paypal
Incoterm:FOB,EXW,DDP,Express Delivery,CIF
Quantité de commande minimum:100 Piece/Pieces
transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:Shanghai,Shenzhen,Ningbo
marque: Yxgm
Material: Alumina,ZTA,ZrO2 Cermics
Colour: White
Density: 3.7-6.05g/cm3
Certification: ISO9001:2015.RoHS
Détails d'emballage: Palettes
productivité: 200000pcs/month
transport: Ocean,Land,Air,Express
Lieu d'origine: Chn
Soutenir: 200000pcs/month
Certificats : ISO9001:2015,RoHs
Code SH: 6906000000
Hafen: Shanghai,Shenzhen,Ningbo
Type de paiement: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,EXW,DDP,Express Delivery,CIF
99 support de support en céramique d'oxyde d'aluminium
Le support de support en céramique d'oxyde en aluminium 99 est un support de céramique spécialisé conçu pour contenir et soutenir en toute sécurité divers composants dans un système de chauffage en céramique. Fabriqué à partir de matériau en céramique en alumine de haute qualité, ce support offre une résistance, une durabilité et une résistance exceptionnelles aux chocs thermiques.
Le support est spécialement conçu pour accueillir l'élément en céramique d'alumine, qui est le principal élément de chauffage du radiateur en céramique. Il fournit une plate-forme stable et sécurisée pour l'élément, garantissant des performances et une longévité optimales.
De plus, le bloc d'espaceur en céramique est intégré au support, agissant comme un tampon entre l'élément céramique d'alumine et d'autres composants. Ce bloc d'espaceur aide à maintenir l'espacement et l'alignement appropriés, empêchant tout contact ou interférence qui pourrait compromettre l'efficacité et la sécurité du radiateur.
L'espaceur en céramique, un autre composant clé du support, est utilisé pour créer un espace ou une distance entre les différentes parties du système de chauffage en céramique. Ceci est crucial pour maintenir une isolation thermique appropriée et prévenir le transfert de chaleur entre les composants qui devraient rester séparés.
Paramètres techniques:
Item | Unit | Al2O3 95%-97% | Al2O3 99% |
Desity | g/cm3 | 3.7 | 3.85 |
Flexural Strength | Mpa | 300 | 340 |
Compressive Strength | Mpa | 3400 | 3600 |
Modulus of Elaslicity | Gpa | 350 | 380 |
Impact Resistance | Mpa m1/2 | 4.0 | 5 |
Weibull Moudulus | m | 10.0 | 10 |
Vickers Hardness | HV0.5 | 1200.0 | 1300 |
Thermal Expansion Coefficent | 10-6K-1 | 5.0-8.3 | 5.4-8.3 |
Thermal Conductivity | W/mK | 24 | 27 |
Thermal Shork Resistance | △T℃ | 250 | 270 |
Maximum Use Temperature | ℃ | 1600 | 1650 |
Volume Resistivity at 20℃ | Ω | ≥1014 | ≥1014 |
Dielectric Constant | KV/mm | 20 | 25 |
Open Porosity | % | 0 | 0 |
Dielectric Constant | ξr | 10 | 10 |
Dielectric Loss Angle | Tanσ | 0.001 | 0.001 |
Item | Unit | ZrO2 | ZTA |
Desity | g/cm3 | 6.05 | 4.1 |
Flexural Strength | Mpa | 1300 | 480 |
Compressive Strength | Mpa | 3000 | 3300 |
Modulus of Elaslicity | Gpa | 205 | 320 |
Impact Resistance | Mpa m1/2 | 12 | 7 |
Weibull Moudulus | m | 25 | 15 |
Vickers Hardness | HV0.5 | 1150 | 1600 |
Thermal Expansion Coefficent | 10-6K-1 | 10 | 9 |
Thermal Conductivity | W/mK | 2 | 20 |
Thermal Shork Resistance | △T℃ | 280 | 260 |
Max Useage Temperature | ℃ | 1000 | 1600 |
Volume Resistivity at 20℃ | Ω | ≥1010 | ≥1012 |
Open Porosity | % | 0 | 0 |
À l'exception de la plaque de carreaux de doublure en céramique , nous fabricons de nombreuses autres pièces de céramique avancées, comme les substrats en céramique, le disque en céramique , les tubes en céramique, la tige en céramique, le piston d'étanchéité en céramique, les broyeurs en céramique, la céramique textile, etc.