Type de paiement:L/C,T/T,Paypal
Incoterm:FOB,CIF,Express Delivery,EXW,DDP
transport:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:Shanghai,Shenzhen,Ningbo
$15200-19999Piece/Pieces
$13≥20000Piece/Pieces
marque: Yxgm
Lieu D'origine: Chine
Types De: Céramiques isolantes
Matériel: Zircone, ALUMINE
Material: Alumina,ZTA,ZrO2 Cermics
Colour: White
Density: 3.7-6.05g/cm3
Certification: ISO9001:2015.RoHS
Détails d'emballage: Palettes
productivité: 200000set/month
transport: Ocean,Land,Air,Express
Lieu d'origine: Chn
Soutenir: 200000set/month
Certificats : ISO9001:2015,RoHs
Code SH: 6906000000
Hafen: Shanghai,Shenzhen,Ningbo
Type de paiement: L/C,T/T,Paypal
Incoterm: FOB,CIF,Express Delivery,EXW,DDP
Le support de support de radiateur industriel est un composant crucial conçu pour maintenir en toute sécurité l'élément céramique en alumine en place. Il est fabriqué à partir de blocs d'espaceur en céramique de haute qualité qui offrent une excellente isolation thermique et des propriétés d'isolation électrique. Les blocs d'espaceur en céramique sont en forme précisément et positionnés pour créer une structure stable et durable pour le support de chauffage. Cela garantit que l'élément céramique d'alumine reste solidement fixé dans le radiateur industriel, empêchant tout dommage ou déplacement potentiel. Les blocs d'espaceur en céramique agissent également comme une barrière protectrice, empêchant le contact direct entre le support de chauffage et d'autres composants, minimisant ainsi le risque de transfert de chaleur et les dommages potentiels à l'équipement environnant. Dans l'ensemble, le support de support de radiateur industriel, construit à l'aide de blocs d'espaceur en céramique, joue un rôle essentiel dans le maintien de la stabilité, de l'efficacité et de la longévité du système de chauffage industriel.
Paramètres techniques:
Item | Unit | Al2O3 95%-97% | Al2O3 99% |
Desity | g/cm3 | 3.7 | 3.85 |
Flexural Strength | Mpa | 300 | 340 |
Compressive Strength | Mpa | 3400 | 3600 |
Modulus of Elaslicity | Gpa | 350 | 380 |
Impact Resistance | Mpa m1/2 | 4.0 | 5 |
Weibull Moudulus | m | 10.0 | 10 |
Vickers Hardness | HV0.5 | 1200.0 | 1300 |
Thermal Expansion Coefficent | 10-6K-1 | 5.0-8.3 | 5.4-8.3 |
Thermal Conductivity | W/mK | 24 | 27 |
Thermal Shork Resistance | △T℃ | 250 | 270 |
Maximum Use Temperature | ℃ | 1600 | 1650 |
Volume Resistivity at 20℃ | Ω | ≥1014 | ≥1014 |
Dielectric Constant | KV/mm | 20 | 25 |
Open Porosity | % | 0 | 0 |
Dielectric Constant | ξr | 10 | 10 |
Dielectric Loss Angle | Tanσ | 0.001 | 0.001 |
Item | Unit | ZrO2 | ZTA |
Desity | g/cm3 | 6.05 | 4.1 |
Flexural Strength | Mpa | 1300 | 480 |
Compressive Strength | Mpa | 3000 | 3300 |
Modulus of Elaslicity | Gpa | 205 | 320 |
Impact Resistance | Mpa m1/2 | 12 | 7 |
Weibull Moudulus | m | 25 | 15 |
Vickers Hardness | HV0.5 | 1150 | 1600 |
Thermal Expansion Coefficent | 10-6K-1 | 10 | 9 |
Thermal Conductivity | W/mK | 2 | 20 |
Thermal Shork Resistance | △T℃ | 280 | 260 |
Max Useage Temperature | ℃ | 1000 | 1600 |
Volume Resistivity at 20℃ | Ω | ≥1010 | ≥1012 |
Open Porosity | % | 0 | 0 |
À l'exception des broyeurs en céramique , nous fabricons de nombreuses autres pièces de céramique avancées, comme les substrats en céramique, le disque en céramique , les tubes en céramique, la tige en céramique, le piston d'étanchéité en céramique, la base de l'interrupteur en céramique, les briques de plaque de libelluhiste en céramique, etc.